国家气动产品质检中心关于冲击式气扳机质量情况的调查分析与发展建议
、冲击式气扳机的用途及检测标准
冲击式气扳机是汽车、拖拉机、机车车辆装配作业中重要的机械化工具，广泛应用于螺纹的连接和拆卸。具有工作效率高、性能稳定、可靠性好、动力单 、安全、维修方便等 系列优点，是现代化的高效生产工具之 ，在国民经济建设中起着重要作用。浙江省内生产气扳机的企业主要分布在宁波、台州两地。
2011年11月国家气动产品质量监督检验中心（以下简称“国家气动产品质检中心”）正式挂牌成立以来，对浙江省内气动企业的产品质量进行监督抽样工作。2012年浙江省飞行监督抽查、2013年宁波市专项监督抽查都把冲击式气扳机作为气动工具中的代表进行抽样。其涉及主要性能检验的标准有：JB/T 8411-2006 《冲击式气扳机》、GB/T 5621-2008《凿岩机械与气动工具 性能试验方法》、GB/T 5898-2008《手持式非电类动力工具 噪声测量方法 工程法（2 ）》、GB 17957《凿岩机械与气动工具 安全要求》。
二、冲击式气扳机的质量现状
2012至2013年国家气动产品质检中心对生产气扳机的15家企业进行了抽样检测工作，所抽的基本上都是常用的1/2”冲击头尺寸的气扳机。抽得样品根据GZ35440201冲击式气扳机915-2011《浙江省冲击式气扳机产品质量监督检查评价规则》进行评判，评判项目有：产品标志包装、机重、外观质量、噪声、安全性、拧紧扭矩、负荷耗气量、空转转速、密封性试验、清洁度共计十项。经国家气动产品质检中心专业技术人员检验发现，除产品标志包装项目出现不符合监督检查要求外，其余九项全部符合标准要求。这里出现的问题值得我们反思，15家企业中不但有规模比较大的企业也有小微型家庭作坊，是所有的企业都配备了 进的生产设备，还是现有的标准参数设置不能满足产品快速发展的改进和升 ？我们对冲击式气扳机检测的除产品标示包装项目外的主要性能参数（即A类不合格类别项目）做了逐 分析。
1、空转噪声标准参数设置过高。对人体而言，如果长时间的处在噪声环境中， 般在80～85dB时，表现为头痛、睡眠不好；90～100dB时，情绪激动，感到疲劳；100～120dB时，头晕、失眠、记忆力明显下降。经检验，根据1/2”冲击头尺寸冲击式气扳机空转噪声检测数据发现，其空转噪声的范围在98.1～110.7dB之间，85%的产品噪声在100dB以上，其中10%的产品甚至已经超过了110dB。检测人员发现，所有的样品都未发现对其噪声的改进设置，都是采用直排法，未加载消声装置。那么是什么原因导致企业都不关注噪声这个重要的性能指标呢？其 ，生产成本的原因， 个好的消声器装置明显会提高每件产品的价格，气动产品在低价竞争的市场环境中明显会失去部分客户；其二，生产标准的原因，在JB/T 8411-2006 《冲击式气扳机》标准的参数设置中，1/2”冲击头尺寸的气扳机噪声限值则是113dB。所以在已经符合标准的前提下，企业很难对产品的改进产生兴趣，特别是在增加成本的基础上。
2、拧紧扭矩标准参数设置过低。拧紧扭矩是用来评判冲击式气扳机质量好坏的直接因素，国内现有的检测扭矩的设备有两种方式。 种采用的是电子传感器技术，另 种则是油压脉冲式仪表。用同 把气扳机打击两种检测设备，电子式设备检测结果相对来说会偏小。国家气动产品质检中心采用的数显扭矩测试台就是典型的电子传感器采集设备。检测结果表明1/2”冲击头尺寸冲击式气扳机拧紧扭矩范围在222.0～417.3Nm，其中67%的产品扭矩在300Nm以上。在JB/T 8411-2006标准的参数设置中，1/2”冲击头尺寸的气扳机扭矩限值则是196 Nm，所以所抽样品皆符合参数要求。我们通过检测可以清楚的看到质量 好的产品与 差的产品之间相差了195.3 Nm，差距非常之大。同样尺寸型号的气扳机价格在市场上差距不是很大，然而其性能出现如此大的差距，不得不说其技术定位值得我们思考。
3、安全性能条款不够完善。冲击式气扳机的安全性检测是按GB 17957《凿岩机械与气动工具 安全要求》标准进行检测的，在该标准中针对气扳机检测只进行定性方式的观察检测，并未提出定量参数。标准中与气扳机产品本身相关的条款要求如下：1）手柄的设计应便于操作者控制整个机器，并应确保其使用时不能造成夹手之类的伤害。2）凡操作者可能触及的传动、高温、电路、易碎等危险区域或部件应加防护装置(如防护罩、防护板等)进行隔离。3）气扳机的扳轴与套筒连接用的圆柱销和胶圈应保证完好无损，套筒连接在扳轴上后禁止空运转。三条条款可以看出1、2两条是针对产品设计提出的， 3条则是对操作者提出的，其本身对产品的质量性能并未提出具体的要求。通过检验发现，冲击式气扳机安全性相对于电动式扳机来说要好的多，在工作运转过程操作者能对工具进行调节，控制其进气量，从而达到控制扳机转速、扭矩等输出，唯 可能威胁到人生安全的则是气扳机本身的耐压性能。产品的耐压性是由其本身的材料决定的，材料的好坏直接影响到产品的寿命与安全性。通过抽样发现，气扳机外壳 般是由金属制造的，但是也有个别企业采用的是塑料。通过降低材料的成本来达到降低产品的出厂价格，达到在市场竞争时由于价格优势从中脱颖而出。但是如果生产企业只考虑降低价格，而忽略了产品本身的安全性，那么就会损害到消费者的人身安全。
综上所述，我们可以看出气动工具标准中有许多标准参数设置过低，已经不能适用气动工具日新月异的快速发展。国家气动产品质检中心主任路波博士指出：冲击式气扳机产品行业标准中的主要技术参数是上世纪80年代时候设定，随着工业技术和加工设备的不断改进和升 ，气扳机的性能得到了快速的提升。现有的标准不但已经不适合现有的产品性能检测，还制约了产品的改造升 。
三、气扳机性能质量提升相关建议
1、建立健全相关标准体系。应加强冲击式气扳机相关标准的制定，对已经不适用市场现有的产品性能指标进行修订、升 工作。建立统 、完善的冲击式气扳机标准体系。为企业提供合理的生产依据与指标。
2、加强生产企业产品质量提升与把关意识。生产企业作为产品的 道关卡应该清醒的认识到企业本身的社会责任。加强对产品的质量意识、对客户的诚信意识和自己产业的品牌意识。通过及时的收集和学习标准，切实解决生产过程的各项性能指标问题，努力提升产品质量，提高市场竞争力。
3、加强职能部门的监管力度。国家气动产品质检中心作为专业检测气动产品的 机构，应该配合各地区质检部门对生产企业严格把关，杜 企业为了自身利益损害消费者的人生安全现象的再发生，把企业引导向正确的竞争模式中来。
4、开展抽样产品质量分析会议。通过行业协会召集气动企业，对企业生产的产品质量监督抽样检测结果进行分析评估，结合国内外产品质量的现状，将检测数据反馈给各个气动企业，提升企业质量竞争意识。
5、加强消费者的安全意识。加大气动工具标准及相关质量知识的宣传力度，提高消费者的安全意识，维护自身的合法权益。